本書分上中下

三、施工操作
1、彈線定位依照變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。經(jīng)我質檢部門驗收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm上下，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑)，實際鉆孔深度應取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。備注：按照《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中*重要的一個環(huán)節(jié)，由于孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，由于用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,通常采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔內注完膠后應立即植筋。
6、植筋首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3┨)，然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護植筋施工完畢后關注保護，２４小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。
8、檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM

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杰娜kina

悍馬注射式植筋膠還是不錯的，全稱為改性環(huán)氧注射式植筋膠，采用環(huán)氧樹脂為原料，植筋錨固效果好，相當于預埋，植筋膠做過無毒檢測，為綠色安全產(chǎn)品，可以放心使用。當然價格方面，相比同等性能的進口植筋膠，價格就劃算很多了。

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陳經(jīng)理

化學錨栓通常用的都是不飽和樹脂快速固化做的，而植筋膠通常是用改性環(huán)氧樹脂做的,比如悍馬的改性環(huán)氧樹脂植筋膠.不飽和樹脂植筋膠對結構有很大的安全隱患.

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雪豹風云

三、施工操作
1、彈線定位依照變更設計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。經(jīng)我質檢部門驗收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm上下，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d（d為鋼筋直徑），實際鉆孔深度應取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。備注：按照《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中*重要的一個環(huán)節(jié)，由于孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，由于用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,通常采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔內注完膠后應立即植筋。
6、植筋首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3┨)，然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養(yǎng)護植筋施工完畢后關注保護，２４小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。
8、檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM

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